Flacon en verre pharmaceutique certifié GMP CE ISO

Ces flacons de verre borosilicate USP de type I sont fabriqués dans notre propre usine conforme aux BPF à Shandong, en Chine, où la chaîne de production complète, de la découpe, du formage,le recuit jusqu'à l'inspection finale est effectué sur placeEn tant que véritable usine physique plutôt qu'une société commerciale, nous contrôlons chaque étape du processus et livrons des récipients en verre de qualité pharmaceutique à des prix directs d'usine.Les flacons sont fabriqués à partir de tubes en verre borosilicate à faible expansion conformes aux exigences de l' USP de type I et de l' ISO 8362-1., qui garantit une excellente résistance hydrolytique et une stabilité thermique.Ces flacons d'injection sont largement utilisés par le vaccin, les fabricants d'antibiotiques et de solutions injectables dans le monde entier.

• USP Résistance hydrolytique de type I:Les flacons sont fabriqués en verre borosilicate à faible expansion avec une classe de résistance hydrolytique qui répond aux exigences les plus strictes de l' USP Type I.La surface du verre ne libère que des quantités négligeables d'ions alcalins., pour maintenir le pH des solutions injectables stockées stable sur de longues périodes de conservation.
• Fabricant certifié GMP Direct:Nous exploitons une usine de fabrication de verre physique complète avec des lignes de formage, de recuit, de traitement de surface interne et d'emballage selon les directives GMP.réduit les délais et les coûts unitaires pour les acheteurs en vrac.
• ISO 8362-1 Précision dimensionnelle:Chaque flacon est formé selon les tolérances dimensionnelles définies dans l'ISO 8362-1, ce qui assure un fonctionnement sans problème sur les lignes de remplissage et de couvercle à grande vitesse.la géométrie de la bride et la droiture de la carrosserie sont vérifiées par un équipement d'inspection optique automatisé;.
• Faible teneur en extractibles Surface propre:La surface intérieure est traitée pour minimiser l'extraction et le rejet de particules.stérilisation et dépyrogénisation dans la chaîne de remplissage du client.
• Résistance aux chocs thermiques:Le faible coefficient de dilatation du verre borosilicate permet aux flacons de résister à des changements de température rapides pendant l' autoclave,stérilisation thermique à sec et cycles de séchage par congélation sans fissuration ni déformation.
• Options de décoration personnalisées:Les flacons transparents ou ambrés peuvent être fournis avec sérigraphie, estampage à chaud, glaçage ou pulvérisation selon les dessins du client, y compris les logos, les marquages posologiques et les zones de codage des lots.